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摘要:变频器的安装及配线_电子/电路_工程科技_专业资料。变频器的工程安装中的安装方法 变频器的安装及配线 变频器的安装及配线) 安装在通风良好的室内场所,环境温度要求在-10?C~40?C

  变频器的安装及配线_电子/电路_工程科技_专业资料。变频器的工程安装中的安装方法

  变频器的安装及配线 变频器的安装及配线) 安装在通风良好的室内场所,环境温度要求在-10?C~40?C 的范围内,如 温度超过 40?C 时,需外部强制散热或者降额使用。 (2) 避免安装在阳光直射、多尘埃、有飘浮性的纤维及金属粉末的场所。 (3) 严禁安装在有腐蚀性、爆炸性气体的场所。 (4) 湿度要求低于 95%RH,无水珠凝结。 (5) 安装在平面固定振动小于 5.9 米/秒?(0.6g)的场所。 (6) 尽量远离电磁干扰源和对电磁干扰敏感的其它电子仪器设备。 3.1.2 安装方向与空间 (1) 一般情况下应立式安装,卧式安装时会严重影响散热、必须降额使用。 (2) 安装间隔及距离最小要求,如图 3-1 所示。 (3) 多台变频器采用上下安装时,中间应用导流隔板,如图 3-2 所示。 风扇 排气 110mm 以上 风扇 排气 200mm 以上 50mm 以上 50mm 以上 500mm 以上 500mm 以上 110mm 以上 200mm 以上 图 3-1 安装的间隔距离图 变 频 器 导流隔板 变 频 器 图 3-2 多台变频器的安装示意图 10 变频器的安装及配线 变频器部件的拆卸和安装 3.2.1 操作键盘的拆卸和安装 (1) 拆卸 将食指按住操作键盘上方的手指插入孔处,轻轻压下操作键盘顶部的固 定弹片后,再向外拉,即可卸下操作键盘。 (2) 安装 先将操作键盘的底部固定钩口对接在机器键盘 安装爪 安装孔的安装爪上,用食指压下操作键盘顶部的固 定弹片后往里推,到位后松开即可(听到“叭”一 声脆响后,表示到位),如图 3-3 所示。 钩口 安装爪 3.2.2 盖板的拆卸与安装 3.2.2.1 盖板的拆卸与安装 图 3-3 操作键盘的安装图 (1) 拆卸 将手指放入盖板底部的提手孔,用力向上提, 直至盖板与壳体间的卡扣脱开,再将盖板向后拉, 即可卸下壳体。 (2) 安装 1 将盖板倾斜 5~10 度; 2 将顶部的安装爪对接在箱体顶部的钩口中,用 力往下按即可,如图 3-4 所示。 3.2.2.2 钣金盖板的拆卸与安装 (1) 拆卸: 图 3-4 塑胶盖板的拆卸与安装图 先取下盖板侧面的两个螺丝钉,稍向外平移, 再将盖板倾斜 15 度,沿图示方向外拉,即可取 下盖板。 (2) 安装: 先将盖板平行于机箱放下,使盖板刚好卡在 机箱两侧,用力向前推盖板,使其顶部的固定片 插入壳体固定槽,再将盖板侧面的两个螺丝钉上 紧,盖板即安装完毕。如图 3-5 所示。 图 3-5 塑胶盖板的拆卸与安装图 11 变频器的安装及配线 变频器配线) 接线前,确保已完全切断电源 10 分钟以上,否则有触电危险。 (2) 严禁将电源线与变频器的输出端 U、V、W 连接。 (3) 变频器本身机内存在漏电流,中大功率变频器整机的漏电流大于 5mA,为保 证安全,变频器和电机必须安全接地,接地线mm?以上铜线) 变频器出厂前已通过耐压试验,用户不可再对变频器进行耐压试验。 (5) 变频器与电机之间不可加装电磁接触器和吸收电容或其它阻容吸收装置,如图 3-6. (6) 为提供输入侧过电流保护和停电维护的方便,变频器应通过中间继电器与电源 相连 (7) 继电器输入及输出回路的接线、FWD、仪器仪表温度显示仪REV),应选用 0.75mm? 以上的绞合线或屏蔽线,屏蔽层一端悬空另一端与变频器的接地端子 PE 或 E 相连,接线) 确保已完全切断变频器供电电源,操作键盘的所有 LED 指示灯熄灭,并等待 10 分钟以上,然后才可以进行配线) 确认变频器主回路端子 P+、P-之间的直流电压值在降至 DC36V 以下后,才能开始 ! 内部配线) 只能由经过培训并被授权的合格专业人员进行配线) 通电前注意检查变频器的电压等级是否与供电电压的一致,仪器仪表配件网上仪器仪表展否则可能造成人员伤亡 和设备损坏。 U 变频器 V M W 图 3-6 变频器与电机之间禁止使用接触器和吸收电容 12 3.4 主回路端子的配线 三相断路器 三相 R 交流 S 电源 T EDS1000 U V W PE 变频器的安装及配线 变频器与选配件的连接 R S (1) 在电网和变频器之间,必须安 T N 装隔离开关等分断装置,以确 保设备维修时的人身安全和强 隔离开关 制断电的需要。 (2) 变频器供电回路必须要具有过 流保护作用的断路器或熔断器, 断路器或熔断器 交流输入电抗器(可选) 避免因后级设备故障造成故障 范围扩大。 接触器 (3) 交流输入电抗器 当变频器和电源之间的高次谐 输入 EMI 滤波器(可选) 波较大,不能满足系统要求时, 或需要提高输入侧功率因数时 可增设交流输入电抗器。 (4) 接触器仅用于供电控制,不要 RST EDS1000 PEU V W 制动单元 制动电阻 (可选) 用接触器来控制变频器的起停。 (5) 输入侧 EMI 滤波器 输出 EMI 滤波器(可选) 可选配 EMI 滤波器来抑制从 变频器电源线发出的高频传导性干 扰和射频干扰。 交流输出电抗器(可选) M (6) 输出侧 EMI 滤波器 图 3-8 变频器与选配件的连接 可选配 EMI 滤波器来抑制变频器输出侧产生的射频干扰噪声和导线) 交流输出电抗器 当变频器到电机的连线 米时,建议安装交流输出电抗器,避免电 机绝缘损坏、漏电流过大和变频器频繁保护。但必须考虑交流输出电抗器压 降问题。或提高变频器的输入输出电压,或使电动机降额使用,以避免烧毁 电动机。 13 变频器的安装及配线) 安全接地线 变频器和电机必须接地,接地电阻小于 10Ω。接地线要尽量短,线径尽 量粗一般不得小于下列标准:7.5KW 及以下电机:3.5mm?以上铜线mm?以上铜线mm?以上铜线mm? 以上铜线 主回路端子的配线 主回路输入输出端子如表 3-1 所示 表 3-1 主回路输入输出端子说明 适用机型 EDS1000-2S0004 ~ EDS1000-2S0015 EDS1000-2S0022 EDS1000-2S0037 EDS1000-4T0007G ~ EDS1000-4T0015G EDS1000-4T0022G/C~ EDS1000-4T0110P/C EDS1000-4T0110G/B~ EDS1000-4T0150G/B EDS1000-4T0150P/B~ EDS1000-4T0185P/B 主回路端子 L1 L2 P+ P- U V W E L1 L2 P+ PB P- U V W E L1 L2 P+ PB P- PE U V W R S T P+ P- U V W E R S T P+ PB P- E U V W R S T P+ PB P- U V W E 端子 名称 L1 L2 P+ PU、V、W E L1 L2 P+ PB PU、V、W E L1 L2 P+ PPB PE U、V、W R、S、T P+ PU、V、W E R、S、T P+ PPB E U、V、W R、S、T P P+ PPB U、V、W E 功能说明 零线 火线 直流侧电压正端子 直流侧电压负端子 三相交流输出端子 接地端子 零线 火线 直流侧电压正端子 外接制动电阻预留端子 直流侧电压负端子 三相交流输出端子 接地端子 零线 火线 直流侧电压正端子 直流侧电压负端子 外接制动电阻预留端子 接地端子 三相交流输出端子 三相交流 380V 输入端子 直流侧电压正端子 直流侧电压负端子 三相交流输出端子 接地端子 三相交流 380V 输入端子 直流侧电压正端子 直流侧电压负端子 外接制动电阻预留端子 接地端子 三相交流输出端子 三相交流 380V 输入端子 直流侧电压正端子 P、P+可接直流电抗器 直流侧电压负端子 P、PB 间可接直流制动电阻 三相交流输出端子 屏蔽接地端子 14 变频器的安装及配线G EDS1000-4T0220P~ EDS1000-4T0750P R S T P P+ P- U V W E R、S、T P P+ PU、V、W E 三相交流 380V 输入端子 直流侧电压正端子 外接直流电抗器预留端子 直流侧电压负端子 三相交流输出端子 屏蔽接地端子 提示 (1) P+与 P-之间必要时可外接制动单元。 (2) PB 与 P+之间必要时可外接直流制动电阻。 (3) P 与 P+之间必要时可接直流电抗器。 (4) 出厂时,P 与 P+必须短接,否则变频器无法工作。 3.5 基本运行配线G EDS1000-4T0022G~EDS1000-4T0750P 制动电阻(外接,选配件) 制动单元(外接,选配件) 三相 断路器 380V 50/60Hz 正转/停止命令 反转/停止命令 多功能选择 1 多功能选择 2 多功能选择 3 多功能选择 4 多功能选择 5 多功能选择 6 多功能选择 7 (高速脉冲输入端) 多功能选择 8 (高速脉冲输入端) P+ PB R(L1 220V AC) S(L2 220V AC) T FWD REV EDS1000 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 速度指令 COM +10V/5V 0~10V 0~10V 或 4~20mA VCI 0~5V 或 0~10V CCI YCI GND PU V W E GND AO1 AO2 DO COM OC1 OC2 OC3 OC4 COM TA TB TC RS485+ RS485- GND 图 3-9 基本配线mA 电流信号 直流电压表 0~10V 电压信号 频率表 输出 24V 脉冲信号 开路集电极输出 ―+ 故障继电器输出 标准 RS485 通讯口 15 变频器的安装及配线 控制回路配置及配线 控制板端子与跳线的相对位置及功能简介: 变频器控制板上的端子及跳线 所示。 提供给用户使用的端子功能说明请参见表 3-2,跳线开关的功能以及设 置说明请参见表 3-3,端子 CN1、CN3 和跳线、为厂 家使用。变频器投入使用前,应正确进行端子配线和设置控制板上的所有跳 线mm?以上的导线 控制板 B JP11 JP9 JP8 JP7 JP6 CN2 JP1 JP6 JP9 CN2 JP1 RS485 JP11 JP15 JP8 JP7 图 3-10 控制板的跳线 提供给用户使用的端子功能说明 序号 功能 描述 RS485 JP15 RS485、JP15 通讯端口 使用远控键盘、上位机控制或变频器级联及同步控制时 使用该端口 JP1 故障继电器信号输出 当变频器出现故障时该继电器常开触点闭合 CN2 外部端子输入输出量控制 使用外部端子控制变频器运行时,使用该端口 16 变频器的安装及配线 提供给用户使用的跳线开关功能说明 序号 功能 设置 出厂值 JP7 YCI 5V/10V 电压输入方式选择 5V:0-5V 电压信号;10V:0-10V 电压信号 0-5V JP9 JP6 JP11 3.6.2 CCI 电流/电压输入方式选择 A:0/4~20mA 电流信号;V:0~10V 电压信号 0~10V 模拟输出端子 AO1 输出电流/电压 A:4~20mA:AO1 端子输出电流信号 类型选择 V:0~10V:AO1 端子输出电压信号 端子 10V/5V 电源 1:10V 2:5V 0~10V 10V 控制板端子的说明 (1) 1.5KW 以下机型控制回路端子 CN2 排列如下: X1 X2 X3 X4 X5 X6 COM X7 X8 FWD COM REV 24V 485A 485B 10V/5V YCI VCI CCI GND AO1 AO2 OC1 OC2 COM DO (2) 2.2KW 以上机型控制回路端子 CN2 排列如下: X1 X2 X3 X4 X5 X6 COM X7 X8 FWD COM REV 24V 10V/5V YCI VCI CCI GND AO1 AO2 OC1 OC2 OC3 OC4 COM DO (3) CN2 端子功能说明如表 3-4 所示。 表 3-4 控制板 CN2 端子功能表 类别 端子标号 名称 端子功能说明 规格 FWD 运行 REV 命令 X1 多 X2 功 X3 能 输 X4 入 端 X5 子 X6 X7 X8 电源 +24V +10V/+5V 正转运行命令 反转运行命令 多功能输入端子 1 多功能输入端子 2 多功能输入端子 3 多功能输入端子 4 多功能输入端子 5 多功能输入端子 6 多功能输入端子 7 多功能输入端子 8 +24V 电源 +10V/+5V 电源 正反转开关量命令,见 F5.08 组两线三 光耦隔离输入 线控制功能说明。 输入阻抗: R=2KΩ 最高输入频率:200Hz 可编程定义为多种功能的开关量输入 端子,详见第六章 6.6 节端子功能参数 (F5 组)输入端子功能介绍。 X7、X8 还可设定为高速脉冲输入端口, X1~X8 FWD、REV COM 闭合 有效 详见第六章 6.6 节端子功能参数(F5 X7、X8 脉冲输入通道的输 组)输入端子功能介绍。 入阻抗:R=2KΩ (公共端:COM) 最高输入频率:20KHz 输入电压范围:15~24V 对外提供+24V 电源。(负极端:COM) 最大输出电流:150mA 对外提供+10V/+5V 电源。(负极端:GND) 最大输出电流:50mA 17 变频器的安装及配线V 地 COM 和 GND 两者之间相互内 GND CCI 模 拟 量 输 入 YCI VCI AO1 模拟量 输出 AO2 +10V 电源负极 模拟量输入 CCI 模拟量输入 YCI 模拟量输入 VCI 模拟量输出 1 模拟量输出 2 模拟信号和+10V 电源的参考地 部隔离 输入电压范围:0~10V (输 接受模拟电压/电流量输入,电压、电 入阻抗:70KΩ) 流由跳线 选择,出厂默认电流。 输入电流范围:4~20mA (输 (参考地:GND) 入阻抗:250Ω) 分辨率:1/1000 接受模拟电压量输入,0~5V 或 0~10V 输 入由跳线V.可 直接控制电动机正反转.(参考地:GND) 输入电压范围:0~5V(输入 阻抗 70KΩ)、0~10V(输入 阻抗 36KΩ) 分辨率:1/1000 接受模拟电压量输入,0~5V 或 0~10V 输入电压范围:0~10V (输 输入由跳线KΩ) (参考地:GND) 分辨率:1/1000 提供模拟电压/电流量输出,可表示 11 种量参见 F5.17 参数说明,输出电压/ 电流由跳线 选择,出厂默认输出电 电流输出范围:4~20mA 压。 (参考地:GND) 电压输出范围:0~10V 提供模拟电压输出(参考地:GND) OC1 开路集电极输出端子 1 光耦隔离输出 多 功 OC2 开路集电极输出端子 2 可编程定义为多种功能的开关量输出 端子,详见第六章 6.6 节端子功能参数 工作电压范围:15~30V 最大输出电流:50mA 能 OC3 开路集电极输出端子 3 (F5 组)输出端子功能介绍。 输 出 端 (公共端:COM) OC4 开路集电极输出端子 4 使用方法见参数 F5.10~F5.13 说明 子 DO 高速脉冲输出端子 可编程定义为多种功能的脉冲信号输 出端子,详见第六章 6.6 节端子功能参 数(F5 组)输出端子功能介绍。(参考 地:COM) 输出脉冲电压:24V 输出频率范围:由参数 F5.24 决定,最大 20KHz (4) 端子 RS485,排列如下(RS485 端子的下视图): 12345 678 RS485 端子的排列 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 485+ * 485- * * GND * +5V ! “*”端子为厂家使用,用户禁止使用。 (5) RS485、JP15 端子功能说明如表 3-5 表 3-5 控制板 RS485 端子功能表 类别 端子标号 名称 端子功能说明 规格 通讯 RS485+ RS485JP15 RS485 通讯 接口 485 差分信号正端 485 差分信号负端 485 接线 通讯接口请使 用双绞线 变频器的安装及配线 通讯接线可选用水晶插头或接线插座两种,两种之间只选一种. 提示 (6) 控制端子 JP1,排列如下: TA TB TC (7) JP1 端子功能说明如表 3-6 表 3-6 控制板 JP1 端子功能 类别 端子标号 名称 端子功能说明 规格 继电器 输出 端子 TA TB TB-TC:常闭,TA-TC:常开触点容量: 变频器 变频器正常:TB-TC 闭合,TA-TC 断开 AC250V/2A (COSΦ=1) 故障输出 变频器故障:TB-TC 断开,TA-TC 闭合 AC250V/1A (COSΦ=0.4) TC 继电器 DC30V/1A 3.6.3 模拟输入输出端子的配线) VCI 端子接受模拟电压信号输入,接线V VCI ― GND 屏蔽线近端接地 PE(E) 图 3-11 VCI 端子配线) CCI 端子接受模拟信号输入,跳线mA),接线方式如下: CCI 电流输入 EDS1000 A +10V/5V V + + 0~+10V 或 4~20mA ―― 屏蔽线近端接地 CCI GND JP9 CCI 电压输入 A PE(E) V 图 3-12 CCI 端子配线 变频器的安装及配线) YCI 端子接受模拟电压信号输入,接线V ― 屏蔽线V YCI GND PE(E) 图 3-13 YCI 端子配线图 说明:YCI 端子输入电压与设定频率的关系如下图所示: 1 YCI 输入电压 0~10V 时: 0~+10V 输入 JP7 0~+5V 输入 JP7 V 10V -上限频率 (反转) 5V +上限频率 (正转) 0V f(Hz) 2 YCI 输入电压 0~5V 时: -上限频率 (反转) V 5V 2.5V 0V +上限频率 (正转) f(Hz) (4) 模拟输出端子 AO1、AO2 的配线 模拟量输出端子 AO1、AO2 外接模拟表可指示多种物理量,其中 AO1 可用 跳线V)。端子配线 变频器的安装及配线 模拟电流输出 模拟表 A AO1 V EDS1000 AO2 GND 模拟电压输出 A V AO1:JP6 图 3-14 模拟输出端子配线) 使用模拟输入时,仪器仪表温度显示仪可在 VCI 与 GND 或 CCI 与 GND 或 YCI 与 GND 之间安装滤波电 容或共模电感。 (2) 模拟输入、输出信号容易受到外部干扰,配线时必须使用屏蔽电缆,并良好 接地,配线 通讯端子的配线 变频器给用户提供了 RS485 串行通信接口。 以下配线方法,可以组成单主单从或单主多从的控制系统。利用上位机 (PC 机或 PLC 控制器)软件可实现对变频器的实时监控和操作,实现远程控制、 高度自动化等复杂的运行控制;也可用一台变频器为主机,仪器仪表配件网上仪器仪表展其余变频器为从机 构成级联或同步控制变频器网络。 (1) 变频器 RS485 接口与其它具有 RS485 接口的设备进行配线-) A(485+) B(485-) 图 3-16 通讯端子配线 接口的设备 或 EDS1000 (2) 连接远控键盘,可将远控键盘的插头直接连接到 RS485 即可。不需要设 置任何参数,变频器本机键盘和远控键盘可同时工作。 (3) 变频器 RS485 接口与上位机(具有 RS232 接口)的连接: 21 变频器的安装及配线 转换器 端子说明 端子名称 5V 电源正 +5V 发送数据 TXD 接收数据 RXD 5V 电源地 GND 屏蔽电缆 信号 PE RXD TXD GND DTR 引脚号 外壳 2 3 5 4 端子说明 端子名称 信号负端子 B 信号正端子 A 端子名称 B A 端子说明 信号负端子 信号正端子 DSR 6 RI 9 CD 1 RTS 7 图 3-17 RS485 通讯配线) 多台变频器可通过 RS485 连接在一起,最多可连接 31 台变频器。随着 连接台数的增加,通讯系统越容易受到干扰,建议按如下方式接线- PE …… EDS1000 控制板 从机 +485- PE 图 3-18 变频器多机通信时推荐的接线图(变频器、电机全部良好接地) 如果采用以上配线仍不能正常通讯,可尝试采取以下措施: 1 将 PLC(或上位机)单独供电或对其电源加以隔离。 2 通讯线 适当降低变频器载波频率。 提示 (1) 只用变频器构成网络时,须将作为主机的 EDS1000 变频器的 F2.15 本机地址 参数设置为 0. (2) RS485 接口的命令编程请参考附录的通讯协议. 3.7 抗干扰的安装指导 变频器的主电路由大功率半导体开关器件组成,工作时会产生一定的电 磁噪声,为了减少或杜绝变频器对外界的干扰,本节内容从干扰抑制、现场 配线、系统接地、漏电流、电源滤波器的使用等几个方面介绍了变频器抑制 干扰的安装方法,供现场安装参考。 22 变频器的安装及配线 噪声干扰的抑制 变频器工作产生的干扰,可能会对附近的电子仪器设备产生影响,影响 的程度与变频器本身的安装周边电磁环境和该设备的抗干扰能力有关。 (1) 干扰噪声的类型 根据变频器的工作原理,其主要的噪声干扰源有以下三种: 1 电路传导性干扰; 2 空间射频干扰; 3 电磁感应干扰; 干扰类型 电路传导性干扰 空间射频干扰 电磁感应干扰 漏电流接 地线回路 干扰 路径① 电源线高次 谐波电流传 导干扰 路径② 输入线 感应 变频器功率 部件感应 路径⑥ 路径⑦ 变频器的主回路 开关与开关电源 的射频干扰 电机线 U、V、W 的射频干扰 电源线 R、S、T 的射频干扰 路径③ 路径④ 路径⑤ 图 3-19 噪声干扰的分类 (2) 噪声传播路径 输出线 感应 路径⑧ ⑧ 电视 ② ⑤ 传感器电源 ② ⑥ 变频器 ③ 无线电装置 仪表 ⑦ 传感器 ⑤ ① 电机 图 3-20 噪声干扰的传播路径示意图 23 变频器的安装及配线) 抑制干扰的基本对策 表 3-8 干扰抑制对策表 噪声传 播路径 减小影响的对策 ① 外围设备的接地线与变频器的布线构成闭环回路时,变频器接地线漏电流会使 设备产生误动作。此时若设备不接地,会减少误动作。 当外围设备的电源和变频器的电源接在同一供电端受电时,变频器发生的高次 谐波使电压和电流会由电源线传播,会使同一供电系统中的其他设备受到干扰, ② 可采取如下抑制措施:在变频器的输入端安装电磁噪声滤波器;将其它设备用 隔离变压器进行隔离。将外围设备的电源供电端接上远端电网;对变频器的 R、 S、T 三相导线加装功率,铁氧体滤波磁环,抑制高频谐波电流的传导。 容易受到干扰的设备和信号线,应尽量远离变频器安装。信号线应使用屏蔽 线,屏蔽层单端接地,并应尽量远离变频器和它的输入、输出线。如果信号电 线必须与强电电缆相交,二者之间应保持正交,避免平行。 ③④⑤ 在变频器输入、输出侧的根部分别安装高频噪声滤波器(铁氧体共模扼流圈, 俗称磁环),可以有效抑制动力线的射频干扰。 电机电缆线应放置于较大厚度的屏障中,如置于较大厚度(2mm 以上)的管道或 埋入水泥槽中。动力线套入金属管中,并用屏蔽线 芯电缆, 其中一根在变频器侧接地,另一侧接电机外壳)。 避免强弱电导线平行布线或一起捆扎;应尽量远离变频器安装设备,其布线应 ⑥⑦⑧ 远离变频器的 R、S、T、U、V、W 等功率线。具有强电场或强磁场的设备应注意 与变频器的相对安装位置,应保持距离和垂直相交。 3.7.2 现场配线) 变频器到电动机的电缆线(U、V、W 端子引出线)应尽量避免与电源线 电源线或电动机线 (R、S、T 端子输入线)平行布线 厘米以上的距离。 控制信号线 系统配线) U、V、W 端子三根电机线尽量置于金属管或金属布线) 一般控制信号线应采用屏蔽电缆,屏蔽层与变频器 PE 端相连后,以靠近 变频器侧单端接地。 (4) 变频器PE 端接地电缆必须直接与接地板相连,不得借用其它设备接地线) 强电电缆(R、S、T、U、V、W)不得与控制信号线平行近距离布线,更不能 捆扎在一起,须保持 20~60 厘米(与强电电流大小有关)以上的距离。如 果要相交,则应相互垂直穿越,如图 3-21 所示。 24 变频器的安装及配线) 强电接地线必须与控制信号和传感器等弱电接地线) 禁止在变频器电源输入端(R、S、T)上连接其它用电设备。 3.7.3 长距离配线与漏电流关系及对策 当变频器与电动机长距离配线时,高次谐波会通过分布电容形成线间漏 电流和对地漏电流.可采用如下方法进行抑制: (1) 在变频器输出侧安装铁氧体磁环或输出电抗器。 当安装额定电压降 5%以上的电抗器并对 U、V、W 长距离配线时,会显著降 ! 低电动机的电压。电动机满载运行时有烧毁电机的危险,应降额使用或提升 输入输出电压。 (2) 降低载波频率,但电动机噪声会随之增大。 3.7.4 电磁开闭类电器的安装要求 继电器,电磁接触器及电磁铁等电磁开闭类电器,工作时会产生大量噪 声,当在变频器周边或同一控制柜内安装时应给予充分的注意,必须安装浪 涌吸收器,如图 3-22 所示。 二极管 + 24VDC _ 压敏电阻器 变频器或其 它电气设备 ~ 220VAC ~ RC-滤波器 图 3-22 ~ 220VAC ~ 电磁开闭类电器的安装要求 25

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